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必发娱乐官方网站:十建中科乙烯蒸汽裂解6台炉

2019-11-27 03:39

在十建中科项目部的统筹计划安排,科学组织,精细管理下,在起运公司中科大型吊装项目部的密切协作下,经过三个安装队近200名作业工人6个月的艰苦奋战,到7月5日,令人瞩目的中科项目80万吨/年乙烯蒸汽裂解龙头——7台裂解炉中的1至6号6台裂解炉主体安装完成,为中科炼化项目再添进度形象。

蒸汽裂解装置一共有七台裂解炉,其中1至6号6台裂解炉体积类型基本相同,原油加工生产能力也相同:每台炉为10万吨/年,炉体在工厂制造供货比较靠前;7号炉为单独类型,年加工能力为20万吨/年,炉体在工厂制造及供货稍稍靠后。

6台炉除了6号炉的辐射段炉室及两组对流段炉管箱,作为中国石化首个“工厂化预制模块”运输到现场整体安装之外,其它炉体辐射段炉墙板钢结构、炉管、对流段模块都是分片、分组、分炉管箱模块运抵到现场进行起吊安装组对,其中辐射段炉体墙板共计210片、总重1050吨;辐射段炉管共计90组、总重500吨;对流段路管箱模块46组、总重3666吨;另外炉体四周及毗邻裂解炉管廊钢结构总重5098吨,安装工程量大、技术质量要求高。

为确保炉体及钢结构安全、优质、按计划完成,十建项目部采取一系列强有力措施:多次召开裂解炉安装专题会,对施工中的每一个技术难点和细节进行了认真研究讨论,并针对施工中容易出现的问题采取了防范措施;在管理上实行区域责任制,落实安全、质量、文明施工责任区,从管理人员,到施工班组都分工明确。在安装施工上采用施工队分工负责制,三个安装队各负责两台裂解炉,详细排列月、周、日计划并责任落实到人;充分考虑到裂解炉组织协调难度大,让从事过多次裂解炉施工组织、有丰富经验的施工经理,来组织裂解炉区的安装施工,统筹计划安排;在吊装机械上,除了协同作战的起运公司大型吊装人员,使用大型起重机完成对流段模块及大型组合炉墙板吊装之外,十建公司还在7台裂解炉区安装配备了成本低,占地面积小,作业半径大的4台300吨/米塔吊进行一般常态吊装作业,以此提高工效。

自1月5日第一片炉墙板开始安装以来,3个安装队克服施工场地狭小,中科地处沿海风大,雷雨天气多等困难,在裂解炉上展开了一场比组织,比技术、比质量、比速度,比成本的“比学赶帮超”劳动竞赛。在裂解炉区,他们紧紧围绕大型起重机及300吨/米塔吊这两种吊装机械展开施工,为了在有效时间内多吊装一组模块、炉墙板、炉管、及钢结构,各班组从吊装准备、到安装布阵都下大功夫,看谁组织施工好,看谁吊装速度快,看谁工作效率高。他们每天从早七点干到晚上七点,有时中午不休息,晚上适当延长工作时间,确保当天的计划当天完。

就这样参战班组工人战高温斗阴雨,加班加点施工,经过6个月的艰苦奋战,首先将6台10万吨/年裂解炉主体在7月上旬安装完成,如期实现半年安装施工控制点,同时炉区钢结构安装完成35%,为炉区即将开始工艺管道安装掀高潮奠定了基础。

(责任编辑:中国塑料网)

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