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包胶滚筒和铸胶滚筒的区别与特点

2019-12-05 06:24

必发娱乐官方网站,输送机滚筒的完好标准? 滚筒无破裂,轴不弯键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合,不得有脱层或裂口。

包胶滚筒是生产企业在生产过程中,进行物料输送的传递过程中重要的配件,同时也是输送运输体系中的重要组成部分。 包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时,按照不同生产企业的物料生产需要,将滚筒的筒身进行包胶或者铸胶。其主要分为冷硫化和热硫化方式,也就是通常所说的包胶和铸胶。铸胶是将滚筒周围,均匀的包裹一层完整的胶料,而且热粘铸胶的制作的滚筒在生产作业时的使用效果比较好。但是铸胶的制作加工成本比较高,在生产作业现场,滚筒胶面出现磨损后,输送机螺栓露出来,将会顶坏胶带,并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂,不但维修的时间长,而且生产作业劳动的强度和难度都很大,对生产作业人员的要求也很高,因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分,用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料,依次均匀的粘贴在滚筒表面上,从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化包胶制作方法的滚筒,省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作,而且制作工艺简单,在生产作业生产时省工省力,不但制作加工的成本比较低,而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时,如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损,可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用,因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒,是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时,所选用最普遍的配件之一。

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